1. Проверка КД на технологичность. 2. Разработка технологической документации (маршрутных и технологических карт, инструкций и пр.). 3. Расчёт количества ПКИ и материалов по выпускаемым изделиям. 4. Разработка и внедрение методов по улучшению качества продукции. 5. Контроль соблюдения норм по ОТ и ПБ. 6. Взаимодействие с отделом главного конструктора, отделом снабжения и другими смежными отделами, координация работ. 7. Расчёт себестоимости выпускаемых изделий. 8. Оптимизация затрат, в части анализа и сокращения длительности производственных процессов, а также оптимизация расходов материалов и ПКИ.

1. Организация технической подготовки производства 2. Руководство коллективом; 3. Контроль производства продукции в соответствии с заказами; 4. Анализ финансовой стороны производственного процесса; 5. Контроль состояния производственного оборудования; 6. Разработка мероприятий по повышению производительности работ; 7. Внедрение инструментов Бережливого производства на рабочих местах. 8. Организация планирования производства.

1. Организация технической подготовки производства 2. Руководство коллективом; 3. Контроль производства продукции в соответствии с заказами; 4. Анализ финансовой стороны производственного процесса; 5. Контроль состояния производственного оборудования; 6. Разработка мероприятий по повышению производительности работ; 7. Внедрение инструментов Бережливого производства на рабочих местах. 8. Организация планирования производства.

1. Организация процесса контроля изготовления авиационной техники: - Входной контроль материалов, полуфабрикатов и ПКИ; - Организация операционного контроля изготовления и сборки элементов АТ; - Организация окончательного контроля изготовления и сборки элементов АТ; - Приёмка готовой продукции от производства и сдача её Военному представительству; - Организация внедрения 5С на рабочих местах; 2. Выявление продукции, не соответствующей установленным требованиям. 3. Принятие мер по предупреждению производства и предотвращению выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям. 4. Выявление причин и виновников брака, организацию учета и хранения брака.

1. Организация технической подготовки производства 2. Руководство коллективом; 3. Контроль производства продукции в соответствии с заказами; 4. Анализ финансовой стороны производственного процесса; 5. Контроль состояния производственного оборудования; 6. Разработка мероприятий по повышению производительности работ; 7. Внедрение инструментов Бережливого производства на рабочих местах. 8. Организация планирования производства.

Повышение производительности труда на рабочих участках. Повышение прибыли организации за счёт снижения себестоимости изделий. Снижение времени переналадки на рабочих местах механического цеха. Локализация изделий из аутсорсинга на собственном производстве.

• Выполнил технологическую подготовку производства сборки и испытания силовой установки. • Выполнил технологическую подготовку производства консервации и упаковки силовой установки. • Разработал нормативную документацию для сертификации производства. • Руководил технологическим бюро заготовительно-штамповочного производства. • Выполнял освоение деталей методами лазерной резки, вырубки на КРП, холодной штамповки и глубокой вытяжки. • Выполнял проектирование и изготовление оснастки для холодной штамповки и глубокой вытяжки

• Руководил работой по внедрению конструктивных изменений в изготавливаемые изделия; • Вел учет действующих внедряемых листков извещений, технических заданий, ПГПП, ТУ, решений; • Включал в производственные планы и графики работы по внедрению конструктивных изменений изготавливаемых изделий; • Контролировал работы, проводимые по техническим заданиям и конструктивным изменениям; • Контролировал ход подготовки производства в соответствие с утвержденными графиками; • Контролировал выполнение производственных планов и графиков;

Руководил технологической службой цеха. Составлял планы, графики работы технологической службы цеха, контролировал их выполнения, составлял отчёты. Прошёл обучение и имею удостоверение в сфере "Охрана труда и промышленняя безопасность". Прошёл обучение и имею удостоверение в сфере "Метрологический контроль".

• Выполнял подготовку персонала всех специальностей для комплекса ГНБ; • Составлял сметы на прокладку коммуникаций методом ГНБ; • Работал с проектной документацией; • Координировал работу персонала комплекса; • Непосредственно участвовал в работе комплекса в качестве оператора локации; • Контролировал техническое состояние комплекса и своевременное выполнение всех регламентных работ на технике; • Выполнял подготовку документации по сдаче объекта заказчику;

Прошёл обучение всем специальностям для работы в отрасли ГНБ при приёме-передаче комплекса от ООО «Эс-Ай-Ви Интертрейд» к ООО «Паланд», получил сертификат и удостоверение МАС ГНБ (международной ассоциации специалистов горизонтально-направленного бурения).

Обслуживание, эксплуатация и ремонт самолётов МиГ-31. Получил звание: старший лейтенант.

Двигатели летательных аппаратов, инженер

ФЦК, Бережливое производство

PBS Velka Bites, Сборка ВСУ Safir

Эс-Ай-Ви Интертрейд, Начальник буравого комплекса