1. Требовать соблюдение охраны труда и экологической безопасности от подчиненного персонала и подрядных организаций. 2.Обеспечивать соблюдения тех регламентов производства от сотрудников производства. 3. Обеспечивать бесперебойный цикл фасовки линий розлива путем распределения персонала и линий розлива. 4. Своевременно контролировать расход и потребление сырья и материалов. 5. Контролировать работу склада готовой продукции, своевременные отгрузки, обеспечение достаточным количеством машин на смену, контролируя загруженность склада. 6. Планировать работу персонала в зависимости от потребности производственного плана 7. Учет рабочих часов персонала (отпуска, больничные и учет неявок сотрудников) 8.Разбор сигнальных листов по отклонениям качества продукта и жалоб потребителей. 9. Организация встреч и разбор корневых причин поломок, простоев линий и отклонений в рамках листа 5 почему. 10.Организовывать работы согласно стандартам чистки, инспекции, заполнять чек-листы работы. 11.Конролировать технические параметры оборудования. 12.Контролировать поддержку чистоты оборудования и участков. 13.Заполнять первичную документацию, в рамках производственного задания, для ведения отчетности с целью обеспечения прослеживания количества, качества выпущенной готовой продукции, потерь сырья и материалов, правильного и экономного использования сырья и материалов. 14. Фиксировать все отклонения от стандартной работы влияющие на на простои оборудования, качество выпускаемой продукции, потерь сырья и материалов. 15. Инициировать заполнение листа решения проблем. 16. Реализация мероприятий по устранению отклонений и проблем простоев оборудований. 17. При возникновении внештатной ситуации оперативно организовывать устранение причин и подключение всех сервисных служб и технологов. 18. Участие в разработке и выполнении плана действий для повышения эффективности линии. 19. Составлять и согласовывать совместно с руководителем технической службы и отделом планирования ежедневных, еженедельных, ежемесячных и других ТО, ППР, аварийных ремонтах вспомогательных и основных оборудований. 20. Организовывать профессиональное обучение сотрудников для повышения уровня и развития внутри смены. 21. Контролировать соблюдение пищевой безопасности. 22. Проводить недельные, суточные и 4-х часовые собрания с руководителями секторов, службой качества технологов, ведущих инженеров и инженеров ВТП. 23. Правильное расставление приоритетов на неделю, на смену и на каждые 4 часа исходя от результатов собрания. 24. Лидирование и участие в проектах по улучшению KPIs показателей производства. 25. Проводить 4М анализ по отклонениям. 26. Составление Индивидуального плана развития сотрудников. 27. Выявление и организация устранения NMs Достижения: 1. Пересмотр вывода оборудования после ТО в производство. 2. Реализация мультискилинга операторов производственного склада. 3. Развитие и обучение 5 сотрудников на следующий уровень. 4. Поддержка и обучение при внедрении системы SAP в производство. 5. Пересмотр и оптимизация времени при смене формата с 90 мин до 45 мин. путем реализации SMED проекта. 6. Внедрение эффективной прием передачи смены на складе ГП и СиМ путем визуализации информации. 7. Внедрение и поддержка 5S на производственных участках фильтрации. 8. Лидирование и реализация проекта по раздельному сбору отходов в рамках LEAN. 9. Разработка и внедрения SOP для участка наведения сухих компонентов. 10. Участие и поддержка в проекте по снижения потребления воды на производстве. (было 1750 м2 в сутки стало 1470м2 в сутки) 11. Изменение в подходе заказов машин для отгрузки и эффективной работы склада готовой продукции.

1.Распределять работу среди операторов 2.Отвечать за качество проделанной сотрудниками работы 3.Принимать решения в производственных вопросах 4.Лидирование (AWG) команды, автономная работа сотрудников на участках. 5.Осуществлять и контролировать ежедневное движение материалов в системе SAP 6.Анализировать расходы потребления сырья и принимать меры по устранению перерасхода. 7.ежесменное лидирование совещание сублокального кометета. 8.Ежесменное предоставление отчета директору, с комментариями и планами действий в случае отклонений. 9.Пошаговое внедрение TPM на своей закрепленной территории сотрудниками. 10.Внесение результатов общей производительности проделанной работы в систему SAM и последующий анализ. 11.Составление LTA подразделения, выгрузка и приоритезация потерь по машинам, материалам и людям. 12.Разработка SOP стандартов на обслуживание производственного участка. 13.Создание qualiti MAP на оборудовании. 14.Применение центролайнинга на рабочих участках. 15.Создание карты потерь подразделения. 16.разработка IPA, идентификация и приоритезация по плановым и неплановым остановкам с последующим применением проектов и расчетов вклада от каждого проекта на наиболее весомые проблемы.

1. Проводить собрания ежесменные, по итогам месяца, квартала и года с подчиненными 2. Вести ежедневные отчеты 3. Распределять работу среди операторов 4. Составлять наряд-допуски на опасные виды работ 5. Контролировать все процессы варочного производства 6. Принимать решения в производственных вопросах 7. Составлять производственные планы 8. Участие на форумах, командопостроениях 9. Ведение фокус-групп по улучшению качества продукции. 10. Замещение менеджера варочного подразделения в его отсутствие. 11. Организация обслуживания производственного оборудования варочного производства 12. Вносить и осуществлять движение сырья и материалов в системе SAP. Достижения: а) Освоение и внедрение практики 5с внутри смены, что привело к сокращению простоев при перестроение оборудования при смене сорта. б) Освоение и внедрение практик бережливого производства, внутри смен. в) Введение внутри смен приемов решения проблем с помощью инструментов 5 почему, рыбья кость и Парето. г) активное участие во внедрении системы ISO 9001 и 22000, а так же системы ХАССП

1. Вести технологический процесс на участке фильтрации пива, в варочном производстве. 2. Вести ежедневные отчеты. 3. Готовить отчеты по параметрам индексов качества пива в 1С. 4. Исключение рисков простоя линии розлива. 5. Обслуживание производственного оборудования на участке фильтрации. 6. Измерение физико-химических показателей пива на лабораторном оборудовании фильтруемого пива. 7. Отслеживание микробиологического индекса после CIP промывок оборудования, так же принятия мер по увеличению BHI (показатель индекса микробиологии производства)

1. Вести процесс розлива пива. 2. Замещать операторов всех участков линии розлива. 3. Отслеживать технологические параметры процесса розлива пива.

1. Вести процесс производства бетонных изделий (брусчатка, бетон, тротуарная плитка) 2. Участвовать в улучшение качества готовой продукции. 3. Отслеживать технологические параметры процесса производства ЖБИ и вносить в них коррективы для стабильной работы оборудования. 4. Уметь производить остановку и пуск технологического оборудования. 5. Вести технологическую документацию установленной формы. 6. Контролировать работу формовщиков. 7. Подготовка ежесуточного отчета по проделанной работе перед руководителями участка.

Пищевых технологий, Технология бродильных производств и виноделие