- большой опыт использования и создания технологических карт ремонта и стандартных операционных процедур; - знание и имеется опыт применения различных систем технического обслуживания; - знание принципов неразрушающего контроля (визуальный, ультразвуковой, радиографический и т.д.) технического состояния статического оборудования; - знание принципов вибродиагностики и мониторинга технического состояния динамического оборудования; - знание принципов организации и безопасного проведения ремонтных работ (система нарядов допусков, опыт подготовки разрешающей документации); - знание методов монтажа, наладки, модернизации и ремонта механического оборудования; - знание системы SAP: - подготовка нарядов на ремонтные работы на производственной площадке; - выдача нарядов на работы повышенной опасности; - своевременное выявление, предотвращение и устранение причин нарушений хода производства; - учёт движения нарядов допусков; - знание конструкции и принципа работы следующего оборудования: осевые, центробежные, винтовые и поршневые компрессора, турбины, двигатели внутреннего сгорания, центробежные, винтовые, поршневые, плунжерные, погружные насосные агрегаты, сосуды и аппараты, работающие под давлением, теплообменник, запорная, регулирующая арматура и ППК, трубопроводы различных назначений; - подготовка наряд-заказов (тех карт) для работ по ремонту динамического оборудования (компрессора, насосы, вентиляторы) и статического оборудования (сосуды и аппараты, работающие под давлением, теплообменники, запорная и регулирующая арматура); - планирование ППР и восстановительных ремонтов динамического и статического оборудования; - планирование комплексной деятельности, анализ двухнедельных, квартальных и годовых планов и участие в их составлении; - участие в расследовании отказов оборудования; - участие в процессе анализа причин повышенного износа, отказов оборудования; - создание заявок и контролировать статус заказа на всех этапах до прибытия на склад завода; - полевой опыт работы с системами мониторинга и управления вращающегося оборудования, такого как газовые турбины, газовые компрессоры, турбодетандеры, вспомогательные дизельные генераторы и насосное оборудование на этапах ПНР и эксплуатации; - уверенные знания в полевых контрольно-измерительных устройствах вращающегося оборудования; - работа с системами управления газовыми турбинами и компрессорами, защиты от помпажа и распределения нагрузки; - знание конструкции, принцип работы и технические характеристики, методы ремонтов газотурбинных двигателей центробежных компрессоров; - приемка центровки соосности валов при помощи модульной системой лазерной центровки; - контроль АСДО (системы вибромониторинга, трибодиагностики) установленного на газотурбинные двигатели); - контроль управления вращающимся оборудованием и вспомогательными системами Компрессорной станции; -обеспечение соблюдения установленной технологии компримирования газа; - управление всеми работами на производственной площадке в зоне своей ответственности, координируя действия со сменным инженером станции; - обслуживание основных элементов технологической обвязки, узлов подключения, запорной арматуры, сосудов, работающих под давлением, системы установки комплексной подготовки газа, станции охлаждения газа; - запуск и остановка основного и вспомогательного оборудования компрессорной станции; - постоянный контроль за работой основного и вспомогательного оборудования компрессорной станции, поддержание заданного режима работы КС; - сбор, обновление и анализ данных КСУТОиР, включая обновление данных ППР и седений об оборудовании (на базе SAP).

- участие в проекте обустройства объекта подготовки и компримирования газа нефтяного месторождения им. Р. Требса; - организация и проведение индивидуальных испытаний основного технологического оборудования, комплексного опробования объектов; − формирование сводных заявок на приобретение оборудования, материалов в системе SAP/R3; − контроль соответствия сроков поставок ТМЦ согласно графику проведения ремонтов; - надзор за деятельностью подрядных организаций на строительной площадке объекта подготовки компримирования газа; − контроль за работой и техническим обслуживанием, поддержание в исправном состоянии и ремонт статического оборудования, винтовых и поршневых компрессоров, турбин; - ведение оперативного контроля и руководство сменным персоналом: операторы технологических установок, машинисты технологических компрессоров; - организация бесперебойной работы всех производственных звеньев цеха (установок подготовки газа, компрессорных станций, технологических трубопроводов и сооружений на них, наружных и внутренних газопроводов); -обеспечение бесперебойной подачи и учет газа, направляемого на закачку в систему поддержания пластового давления; -обеспечение соблюдения технологических параметров работы оборудования в рамках установленных технологическим регламентом, паспортами оборудования и нормативно-технической документацией; -обеспечение правильной организации и безопасное ведение производственных процессов и работ в соответствии с утвержденными проектами, технологическими регламентами, планами, паспортами, требованиями правилами и норм промышленной, пожарной, экологической безопасности. - организация и проведение работ повышенной опасности (огневые, газоопасные и земляные работы, работы на высоте, выход на крановые пути подъемных сооружений).

− организация технологического процесса эксплуатации оборудования компрессорных станций (далее КС); − контроль за работой и техническим обслуживанием, поддержание в исправном состоянии и ремонт статического оборудования, центробежных компрессоров, турбин; − содержание в надлежащем порядке технической и эксплуатационной документации, ее своевременную корректировку, составление необходимых схем, эскизов, чертежей, расчетов и инструкций; − планирование и организация управления работой персонала цеха; − осуществление технического руководства эксплуатацией оборудования; − технический контроль над проведением работ при капитальном ремонте и монтаже оборудования; − организация учета и отчетности по работе оборудования; − своевременное оформление разрешительных документов (наряд-допусков, технологических карт) до начала работ и исполнительной документации после проведения ремонтов; − знание нормативно-правовых актов в области промышленной безопасности и экспертизы; − знание основ неразрушающего контроля технических устройств; − улучшение системы управления рисками в соответствии с требованиями серии стандартов ISO 31000; − формирование сводных заявок на приобретение оборудования, материалов в системе SAP/R3; − контроль соответствия сроков поставок ТМЦ согласно графику проведения ремонтов; − составление отчетности о выполнении плана материально-технического обеспечения при проведении ремонтов.

- организация безопасной эксплуатации, эффективного и своевременного обслуживания и ремонта технологического оборудования компрессорной станции; - управление трудовым коллективом ИТР и рабочим персоналом численностью до 35 человек; - участие в реконструкции компрессорного цеха в условиях бесперебойного транспорта газа; - замена газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов; − замена ограждающих конструкций здания цеха; - пуско-наладочные работы вновь монтируемого оборудования.

- знание нормативных актов в области промышленной безопасности, охраны труда охраны окружающей среды; - знание порядка и метода технико-экономического и производственного планирования; - знание процессов подготовки и очистки газа, фракционирования углеводородов, общих принципов компримирования ПГ; - знание методов организации безопасной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; - знание AutoCad, Компас, MS Visio, MS Office, систем АСУТП, SAP/R3; - организация технологического процесса эксплуатации оборудования КС; - ведение технической документации; - планирование и организация управления работой персонала цеха; - осуществление технического руководства эксплуатацией оборудования; - технический контроль над проведением работ при капитальном ремонте и монтаже оборудования; - организация учета и отчетности по работе оборудования; - участие в реконструкции компрессорного цеха в условиях бесперебойного транспорта газа: - замена газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов; - замена ограждающих конструкций здания цеха; - возведение технологических объектов вспомогательного производства; - пуско-наладочные работы вновь монтируемого оборудования; - организации и проведении капитального ремонта газопроводов высокого давления.

Факультет авиационных двигателей, Авиационные двигатели и энергетические установки

Институт ДПО УГНТУ

АНО АЦ «Газпром», специалист сварочного производства уровень II (аттестованный мастер-сварщик)

Учебный центр ИТЦ ОАО «ГАЗПРОМ» ООО «Газпром трансгаз Уфа»