Руководство производственными подразделениями Филиала - 11 цехов (численность персонала около 900 сотрудников). Осуществляет: Оперативное руководство производственными подразделениями и технологическими процессами, составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации; Мероприятия по усовершенствованию действующих технологий производства и режимов производства продукции филиала; руководством планированием и контролем работы подразделений производственного департамента Филиала, направленное на выполнение планов планов производства; контроль за своевременным выполнением планов производства и выпуска препаратов, организация работ по профилактике рисков невыполнения ежемесячных и годовых планов производства; согласование проектов ТЗ, Программ, планов, Договоров в части производства; руководство проведением экспериментальным и опытно-конструкторских работ; контроль за соблюдением требований GMP (надлежащая производственная практика).

Обязанности и достижения: Главный технолог: 1. Организация работы службы главного технолога. Определение её структуры и функционала каждого сотрудника. Организация круглосуточного сопровождения производства сменными инженерами-технологами. Организация взаимосвязи с производственными лабораториями. Проведение систематического анализа работ производственных подразделений. 2. Организация работы по технической подготовке и сопровождению производства (разработка технологических регламентов, технологий, производственных инструкций, схем по упаковке, спецификаций по упаковке, сертификация и стандартизация). 3. Координация работы технических служб предприятия по испытанию новых технических средств, созданию и освоению новых видов продукции, комплексной автоматизации и механизации производств, планированию новой техники и прогрессивной технологии. 4. Руководство текущим и перспективным планированием технического развития предприятия, его производственной базы. 5. Участие в подготовке ТЗ на проектирование новых строящихся производств, сооружений, расширение, развитие и реконструкцию действующих, на внедрение средств автоматизации и механизации. 6. Рассмотрение и согласование проектно-конструкторской документации по модернизации оборудования. 7. Осуществление контроля за заключением и исполнением договоров, связанных с внедрением новой техники, а также за финансированием и правильностью расчетов экономической эффективности мероприятий по освоению новой техники и технологии, новых видов сырья и готовой продукции. 8. Участие в разработке и внедрении в производство ресурсосберегающих технологий, прогрессивных норм расхода основных видов сырья и материалов, в выявлении причин производства продукции, не соответствующей по качеству, в разработке мероприятий по устранению причин несоответствий и повышению качества продукции. 9. Разработка ТУ на готовую продукцию, проведение сертификации продукции.

В 2016 году перешел на работу в ООО Комбинат энергосберегающих материалов "Wallsaving" на должность главного технолога. Занимаюсь организацией работы производства. Руковожу ходом СМР и ПНР на капитальном строительстве нового производства стеновых панелей совершенно по новой технологии, которой нет в России. Согласно распоряжения по ООО назначен руководителем над группой специалистов (технологи, механики, электрики, КИПиА и ремонтные бригады). Контролирую ход проведения монтажных работ совместно с подрядными организациями и предпусковых мероприятий, ведение переговоров с проектными организациями и подрядными организациями, ведение переговоров и заключение контрактов на поставку сырьевых компонентов. Оказываем помощь подрядным организациям в проведении гидравлического, пневматического испытания и других мероприятий. Прием оборудования после монтажа совместно отделом технического надзора, Энергонадзора, сварочного центра. Проводим мероприятия по пуско-наладочным работам с получением качественной товарной продукции, с составлением всей необходимой документации для работы. Непосредственно занимаюсь организацией работы технологической службы, организацией работы лаборатории и ОТК, разработка рецептур пенополистиролбетона, составление норм расхода на единицу продукции, норм расхода на упаковочный материал. Разработка ТУ на продукцию, написание регламента и инструкций, введение системы учета материалов, сырья и готовой продукции.

Разрабатывал и определял производственные планы работы завода на месяц, квартал, год. Проводил подведение итогов работы по выполнению плановых показателей производственных подразделений, определение возможностей производства товарной продукции по заявке потребителей, анализ работы структурных подразделений, руководство диспетчерской службой, ведение оперативного учета по сырью, расходным материалам и оборудованию (фильерные питатели), товарной продукции, контроль за выполнением графиков выпуска товарной продукции по ассортименту и т.д. В результате оптимальной загрузки технологического оборудования увеличили выпуск товарной продукции более чем на 9 %.

Подготовка и организация производства кабельных марок пластикатов и компаундов, ведение, контроль и анализ работы технологической установки, организация аналитического (входной и выходной) контроля и учет выпущенной товарной продукции. Монтаж, проведение пуско-наладочных работ новых технологических линий по производству полиэтиленовых и полипропиленовых компаундов. Административное руководство производственным персоналом (до 100 человек). Увеличили объём выпускаемой продукции на существующих технологических установках более чем в 3 раза (с 250 тонн/месяц до 930 тонн/месяц) за 6 месяцев работы. Работа с претензиями, выезд по адресам потребителей продукции и к поставщикам сырья, и т.д. Написание публикаций по производству и составление заявок на патентование выпускаемой продукции. Разработана и внедрена в производство впервые в России рецептура уплотнительного пластиката для стеклопакетов и дверных проемов.

Организация и руководство производством реагентов для повышения нефте- и газодобычи, а также реагентов малотоннажной химии различного назначения, планирование производства, маркетинг рынка, составлению бюджета производства, планов проведения ППР, кураторство вопросов входного и выходного контроля товарной продукции. Административное руководство персоналом организации. Контроль за своевременным соблюдением уплаты налогов, выплаты заработной платы, отпускных и т.д.

Организация работы производственной лабораторий, исследование новых компонентов в составе порошковых красок, анализ качества поступающего сырья и готовой товарной продукции. Анализ работы узлов и установок основного производства, выдача рекомендаций по улучшению работы технологического оборудования в цехах основного производства, проведение испытаний по изменению рецептуры порошковых красок. Составление временных регламентов, разработка техдокументации (ТУ), проведение мониторинга и анализа рынка потребителей, выезд и проведение испытаний у потребителей новой продукции производства.

Организация и руководство производством клеев технического, автомобильного и бытового назначения, планирование производства, маркетинг рынка, составлению бюджета производства, планов проведения ППР, кураторство вопросов входного и выходного контроля товарной продукции. Работа с крупнейшими потребителями - ОАО «Автоваз», Курганский автобусный завод и т.д. За короткий срок работы (5 месяцев) удалось повысить объём производства в 3 раза.

В 2001 году был направлен по решению правительства Республики Башкортостан в ОАО «Полиэф» на должность заместителя начальника производства полиэтилентерефталата. Непосредственно занимался организацией работы персонала цеха и производства, подготовка нормативно-технической документации (технологического регламента, технологической инструкции, инструкций на рабочее место, по охране труда и должностных инструкций), кураторство хода строительно-монтажных работ подрядными организациями, составление дефектных ведомостей, проведение испытаний технологического оборудования, участие в переговорах с инофирмами и ведение переписки с проектными институтами. Фактически выполнял функции руководителя производства в связи с преклонным возрастом руководителя (старше 65 лет). За время периода работы был построено единственное в России «Производство ПЭТФ» с мощностью – 120 000 тонн полиэтилентерефталата пищевого назначения. В мои функциональные обязанности вместе с организацией работы ИТР производства входило также контроль за выполнением СМР и ПНР на капитальном строительстве нового производства получения ПЭТФ, а также оказание помощи подрядным организациям в проведении работ в строгом соответствии с проектом. Фактически построили вместе с коллективом целое производство: самый большой корпус строили размером – длиной 96м, шириной 48м и высотой 47,2м. Начинали стройку с котлована глубиной 5,45м, Фундамент был бетонным монолитным, генеральным подрядчиком выступала турецкая компания «Ени Умут». В ходе строительства в корпус монтировали технологическое оборудование. Самые тяжелые аппараты массой 180 тонн (2 аппарата «финишоры») были подняты и смонтированы на отметке 19,2м.

По окончанию химического факультета Башгосуниверситета приехал в г. Стерлитамак по распределению и приступил к работе на должности инженера в лаборатории «Катионной полимеризации». Работало под моим руководством 4 лаборанта. Занимался разработкой процесса получения синтетической олифы на основе пиперилена. По результатам работы было налажено производство синтетического каучука олигомеров пиперилена (СКОП), в промышленном масштабе и начато производство синтетической олифы в цехе Н-7. Затем занимался синтезом олигомеров дициклопентадиена (ди-ЦПД), который был побочным продуктом в производстве полимера по анионному механизму. Итогом работы явилось получение лака для пола, который тоже начали производить в промышленном масштабе. Через 1,5 года перешел в лабораторию перспективно-поисковых исследований. Работало под моим руководством 1 инженер и 6 лаборантов. Занимался синтезом новых термостабилизаторов на основе пространственно затрудненных фенолов (2,6-дитретбутилфенола). В результате был организован выпуск опытно-промышленной партии и испытание у потребителя нового термостабилизатора – Агидола-15. Занимался модернизацией основной реакции завода – реакции Манниха (аминометилирование фенола). По результатам работы была модернизирована установка аминометилирования и гидрогенолиза на основном производстве – получения ионола. В 1993-1994гг. добавились под руководство ещё 2 лаборатории – лаборатория биологически-активных соединений и лаборатория процессов и аппаратов. Количество сотрудников увеличилось – 5 инженеров и 16 лаборантов. Была налажена работа по синтезу целого ряда перспективных соединений и полимеров. Проводился систематический анализ работы производственных цехов и процессов. По результатам работы модернизировались технологические линии и установки. Были внедрены в производство новые стабилизаторы и полимеры – Агидолы – 51,52,53; Бисол -3; Купробисан; Агидол-70; Агидол-53; кормовой Агидол; синтез оксигената к бензинам – МТБЭ, и многое другое. МТБЭ был получен на основе остаточной С4-бутилен-изобутиленовой фракции и метанола с использованием катионитов в качестве катализатора. На основе кропотливой работы и исследований было налажено производство МТБЭ сначала на основе опытно-промышленной установки, а затем внедрено в цехе Н-2-3, мощностью 10-12 тыс. тонн в год. В 1997-98гг. под начало добавилась заводская опытно-промышленная установка. Общий штат увеличился до 37-39 человек. В результате коллектив смог организовать работу по схеме- «от пробирки до внедрения в основное производство» новых процессов. Организация работы лабораторий, обследование работы узлов и установок цехов основного производства, разработка процессов от «пробирки» до внедрения в цехах основного производства, проведение промышленных испытаний и пробегов. Выдача рекомендаций и временных регламентов, разработка техдокументации, проведение мониторинга рынка и проведение испытаний у потребителей. Написание патентов по результатам работы. Написание статей и тезисов в научные журналы. Защита своих результатов на советах и конференциях российского и международного масштаба. Все производства, которые были разработаны и введены в производство до сих пор являются единственными в России. По результатам работы была защищена диссертация на звание кандидата химических наук.

Аспирантура, Химическая технология органических веществ

Институт повышения квалификации, Производство мономеров и полимеров на их основе

факультет химический, Химия